Tour automatique CNC robuste

Tour automatique CNC robuste

Le tour automatique CNC robuste est doté d'une structure de lit en fonte d'une seule pièce-, fabriquée en fonte Meehanite de haute qualité-et d'un support de nervures dense. Les axes X/Z adoptent une conception à très grande portée-, avec des guidages linéaires utilisant des-taille 30 et 35 pour usage intensif, ce qui profite à la fois à la coupe intensive-et à l'évacuation des copeaux.
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Présentation du produit

Le tour automatique CNC robuste est un équipement automatisé à haute -rigidité spécialement conçu pour l'usinage de pièces de grande taille et ultra-lourdes. Il combine la capacité de charge d'une machine-outil robuste avec les avantages d'automatisation du système CNC et est couramment utilisé dans les industries lourdes telles que l'énergie, la construction navale et la métallurgie.

Cette machine est un équipement technique de base dans le domaine de la fabrication lourde, spécialement conçue pour l'usinage de précision de pièces de grande taille et ultra-lourdes. Il est doté d'une structure de banc renforcée et d'une broche à haute-rigidité, capable d'usiner de manière stable des pièces pesant de plusieurs tonnes à des dizaines de tonnes tout en conservant une précision d'usinage au niveau du micron-.

En intégrant le changement d'outil automatique, la mesure des processus et un système CNC intelligent, il permet une production automatisée continue, améliorant considérablement l'efficacité de l'usinage et la cohérence des processus.

Ces équipements ont une valeur irremplaçable dans des domaines tels que les équipements énergétiques, les machines lourdes et les grands moules, et constituent une base essentielle permettant aux entreprises de réaliser une fabrication haut de gamme et d'améliorer leurs capacités.

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Caractéristiques

 

Modèle

0640

Méthode d'alimentation

Alimentation frontale (alimentation par cylindre)

Méthode de remplissage

Alimentateur à bol vibrant (élévateur en option)

Méthode de décharge

Éjection à ressort (récepteur de pièces en option + tapis roulant)

Longueur de la pièce

10-80mm

Configuration du lit

Lit plat intégré avec guidages linéaires

Système de contrôle

Système CNC + API

Structure de broche

Avant 3 + arrière 2 roulements (unité de broche en option)

Vitesse de broche

50-3000 tr/min

Méthode de serrage

Vérin hydraulique rotatif creux

Puissance du moteur

4 kW/5,5 kW/7,5 kW

Type de porte-outil

Poste à outils pour gangs (tourelle servo en option)

Méthode d'élimination des copeaux

Évacuation des copeaux sur le côté droit-

Couple du servomoteur de l'axe X/Z-

6/6N.m

Taille du guidage linéaire sur l'axe X/Z-

30/35

Axe X/Z-Vitesse de déplacement rapide X/Z

15 m/min

Déplacement maximal sur l'axe X/Z-X/Z

700mm/300mm

Poids total de la machine

Environ. 1400 kg

Dimensions hors tout

1700×1300×1800 (L×W×H)

 

Champ d'application

 

Convient à l'usinage automatisé du diamètre extérieur de tournage, du dressage, du chanfreinage, du rainurage et d'autres processus sur diverses pièces d'arbre court en production par lots.

 

Processus de fabrication d'équipement

01/

Communication des exigences et confirmation de la solution

Établir une communication approfondie-avec le client pour clarifier les exigences d'usinage, les paramètres techniques, le budget et le délai de livraison. Fournir une solution technique, un devis et un contrat.

02/

Signature du contrat et démarrage de la production

Les deux parties signent un contrat formel. Le client paie un acompte (généralement 30 % à 50 %). Après avoir reçu le dépôt, l'usine émet un ordre de tâche de production et commence officiellement la préparation du matériel et la planification de la production.

03/

Contrôle de production et d'assemblage

Une fois le matériel prêt, procédez au montage selon le plan. Au cours de cette phase, l'usine peut régulièrement (par exemple, chaque semaine) informer le client des progrès réalisés. Les étapes clés peuvent être documentées avec des photos ou des vidéos pour obtenir des commentaires et renforcer la confiance.

04/

Débogage-interne et pré-acceptation

Une fois l'assemblage de la machine terminé, effectuez un débogage complet en interne et des tests de découpe pour répondre aux normes techniques contractuelles. Invitez le client à l'usine (ou via un appel vidéo) pour une pré-acceptation.

05/

Paiement, expédition et remise des documents

Une fois que le client a passé la pré-acceptation, il paie le solde du contrat. L'usine reçoit le solde et traite les procédures d'expédition.

 

À propos de la Qiyang

 

Taizhou Qiyang Trading Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie dédiée à la recherche et au développement, à la fabrication et à la vente de machines matérielles automatisées et de machines-outils CNC de précision. En intégrant une expertise de fabrication avancée et des ressources technologiques de l'ensemble du secteur, l'entreprise s'engage à fournir à ses clients mondiaux des machines-outils de haute-qualité et des solutions d'usinage professionnelles.

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FAQ

 

T1. Êtes-vous fabricant ou agent ?

R : Nous sommes un fabricant doté de notre propre base de R&D et de production, offrant des avantages fondamentaux en termes de qualité, de délai de livraison et de contrôle des coûts.

Q2. Quel matériel fabriquez-vous principalement ? Quels sont vos avantages ?

R : Nous nous concentrons sur la R&D et la production de tours CNC, avec une force particulière pour résoudre les défis d’usinage de pièces complexes.

Q3. Pouvez-vous m'envoyer un catalogue ou des informations sur le produit ?

R : Bien sûr. Je vous enverrai immédiatement un catalogue électronique détaillé de produits-et des études de cas classiques par e-mail. Pour vous recommander le modèle le plus approprié, puis-je savoir quel matériau et quelle taille de pièce vous traitez principalement ?

 

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