
Centre d'usinage vertical multifonctionnel-
Considérez-le comme le « grand frère » de la famille des centres d’usinage verticaux. Il traite des pièces plus grandes que les modèles standards : X courses 1100 mm, Y 600 mm, Z 600 mm. La table de travail mesure 1 200 x 640 mm et peut supporter jusqu'à 1 150 kg. Une broche BT40 à nez court à entraînement direct tourne à 12 000 tr/min, entraînée par un moteur de 11/15/18,5 kW qui produit 118 Nm de couple. Si vous fabriquez des moules de taille moyenne à grande, des pièces automobiles ou des composants d'ingénierie générale, cette machine s'adapte à votre atelier.

Caractéristiques
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Paramètre |
Unité |
HD-VM116 |
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Gamme d'usinage |
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Déplacement sur l'axe X-(gauche-droite) |
mm |
1100 |
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Déplacement sur l'axe Y-(avant-arrière) |
mm |
600 |
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Déplacement sur l'axe Z-(haut-bas) |
mm |
600 |
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Distance entre le nez de la broche et la surface de la table |
mm |
200-800 |
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Distance entre le centre de la broche et la surface du guidage de la colonne |
mm |
674 |
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Spécifications de la table de travail |
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Taille de la table de travail (direction X*Y) |
mm |
1200×640 |
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Taille de l'emplacement T de la table de travail - |
mm |
18T×6×90 |
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Max. charge de la table de travail |
kilos |
1150 |
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Spécifications de la broche |
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Cône de broche |
spécification. |
BT40 nez court φ160 |
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Vitesse de broche |
tr/min |
Direct-entraînement 12 000 |
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Puissance du moteur de broche - couple |
spécification. |
11/15/18,5 kW - max. couple 118 Nm |
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Disposition des roulements de broche |
spécification. |
Broche mécanique : 7014 × 4 pièces/ensemble ; roulement ID 70 mm |
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Système d'alimentation |
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Avancement rapide G00 (axe X/Y/Z) |
m/min |
30/30/24 |
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Avance de coupe G01 (axe X/Y/Z) |
m/min |
0-10 |
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Spécifications de vis à billes à trois -axes |
mm |
Classe JIS C3 ; 45×P10 |
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Spécification du guide à trois -axes |
spécification. |
Rouleau : guides linéaires de type X/Y/Z 45/45/45 ; Configuration du curseur X/Z-axe six- |
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Spécification du moteur à trois -axes (axe X/Y/Z) |
spécification. |
Servomoteur à millions de-impulsions-haute résolution ; 0iMF : 3/3/3 kW ; M80 : 3/3/3 kW |
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Système de magasin d'outils |
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Capacité du magasin d'outils |
pièces. |
Type à disque-avec bras d'outil Magasin d'outils 24T (32T/32T×2) |
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Paramètres de la machine |
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Précision du positionnement |
mm |
JIS : ±0,005 / toute course de 300 mm |
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Répétabilité |
mm |
JIS : ±0,003 / toute course de 300 mm |
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Dimensions hors tout (largeur/profondeur/hauteur) |
mm |
3300×3070×3120 |
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Env. poids de la machine |
t |
7.5 |
Champ d'application
Des boîtes qui conviennent à peine aux petites tables. Plaques plates nécessitant un support complet. Boîtiers à cavité profonde. Pièces irrégulières nécessitant plusieurs configurations ailleurs. Fraisage, perçage, contournage 3D à haut volume et mélange élevé.
Processus de fabrication d'équipement
Livraison de machines et préparation du site
Avant l’arrivée de la machine, le client doit effectuer quelques tâches. Couler une fondation en béton d'au moins 300 mm d'épaisseur sans armature en acier. Gardez la zone d'installation à l'écart des sources de vibrations et des fortes variations de température. Fournit une alimentation triphasée de 380 V et de l'air comprimé propre et sec filtré à 100 microns. Si l’électricité locale ou la qualité de l’air est mauvaise, un stabilisateur de tension et un sécheur d’air sont fortement recommandés.
Processus sur-site
Lors de la livraison, notre représentant et le client effectuent ensemble une inspection au déballage. Le client effectue ensuite un nivellement grossier et un positionnement mécanique. Ensuite, nos ingénieurs prennent le relais. Nous affinons-la machine, effectuons un étalonnage laser Renishaw complet et proposons une journée complète de formation des opérateurs-sur site. Nous prenons en charge les déplacements et l'hébergement de nos ingénieurs.
À propos de nous
Hodao CNC Technology exploite deux bases de fabrication à Suzhou (30 mu) et Anhui (40 mu). L'entreprise intègre des technologies nationales et internationales avancées pour fournir des machines-outils-rentables et adaptées à la demande-et un service complet. Toutes les machines bénéficient d'une garantie de 12 mois et d'un entretien à vie. Le service après-vente comprend l'assistance technique et la fourniture de pièces de rechange.

FAQ
T1. Quelle formation les opérateurs reçoivent-ils pour cette machine multifonctionnelle ?
R : La formation sur site (un jour après l'installation) couvre le fonctionnement de base et la maintenance quotidienne. Nous payons le voyage et l'hébergement. La formation en usine (jusqu'à cinq jours après la signature du contrat) couvre la programmation CNC, le diagnostic des pannes et l'entretien des machines. Le client paie le voyage et l'hébergement. Le client offre un déjeuner de travail gratuit pour les deux.
Q2. Comment fonctionne la garantie sur une machine de cette taille ?
R : Douze mois à compter de la date d’arrivée. Réparation gratuite pour défauts de fabrication. Les dommages causés par l'utilisateur (plantages, utilisation inappropriée, modification non autorisée) nécessitent une réparation payante. Après la garantie, le service continue avec les pièces de rechange et les frais de main d'œuvre. Support de maintenance à vie. La propriété nous appartient jusqu'à ce que le paiement intégral soit effectué.
Q3. Quelles options de broches existent au-delà de l'entraînement direct standard ?
R : Aucun. Le HD‑VM116 est livré uniquement avec l'entraînement direct BT40 à nez court à 12 000 tr/min. Les options d'entraînement par courroie et de broche motorisée ne sont pas disponibles. Le couple de sortie est fixé à 118 Nm avec le moteur 11/15/18,5 kW. Le cône HSK‑A63 n’est pas proposé. Cela simplifie la sélection pour les clients qui savent déjà qu'ils ont besoin d'une enveloppe de travail plus importante et d'une capacité de charge plus lourde, et non de vitesses de broche plus élevées.
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