Machine de tour CNC sur rail de ligne
Le tour CNC à rail linéaire est un équipement d'usinage CNC de haute-précision et haute-efficacité, particulièrement adapté à l'usinage d'arbres courts, d'arbres étagés, de pièces en forme de disque-et de composants tubulaires, tout en permettant une production automatisée de précision de processus complexes.
Le tour CNC à rail linéaire, combiné à un système de contrôle PLC, permet non seulement d'obtenir un usinage de haute-précision,-efficacité et haute-stabilité, mais devient également l'équipement de base des cellules de fabrication intelligentes modernes grâce à une capacité d'intégration d'automatisation flexible.
Il offre des performances exceptionnelles en raccourcissant le cycle de production, en réduisant la dépendance en matière de main-d'œuvre, en améliorant la cohérence des produits et en intégrant des processus complexes. Il est particulièrement adapté à la production automatisée-de gros volumes ou flexible de pièces de précision de petite à moyenne taille-, servant d'équipement technique indispensable dans la transformation et la mise à niveau de l'industrie manufacturière.
Caractéristiques
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Modèle |
0640 |
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Méthode d'alimentation |
Alimentation frontale (alimentation par cylindre) |
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Méthode de remplissage |
Alimentateur à bol vibrant (élévateur en option) |
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Méthode de décharge |
Récepteur de pièces + tapis roulant |
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Longueur de la pièce |
10-80mm |
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Configuration du lit |
Lit incliné intégré à 45 degrés avec guidages linéaires |
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Système de contrôle |
Système CNC + API |
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Structure de broche |
Unité de broche (avant 4 + arrière 2 roulements) |
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Nez de broche |
A2-5 |
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Vitesse de broche |
50-3500 tr/min |
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Traversé-Trou |
Φ40 mm (diamètre maximum de passage de la barre) |
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Méthode de serrage |
Vérin hydraulique rotatif creux |
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Fixation de broche |
Mandrin à pince 0640 (mandrin hydraulique en option) |
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Puissance du moteur |
4 kW/5,5 kW/7,5 kW |
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Type de porte-outil |
Poste à outils pour gangs (tourelle servo en option) |
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Méthode d'élimination des copeaux |
Évacuation des copeaux arrière |
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Axe X/Z-Vitesse de déplacement rapide X/Z |
24 m/min |
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Déplacement maximal sur l'axe X/Z-X/Z |
700mm/350mm |
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Poids total de la machine |
Environ. 1300 kg |
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Dimensions hors tout |
1850×1400×1800 (L×W×H) |
Champ d'application
Convient à l'usinage automatisé de haute-précision de caractéristiques complexes sur des arbres courts, des arbres étagés, des pièces en forme de disque-et des composants tubulaires.
Processus de fabrication d'équipement
Prise de commandes
Le client fournit un dessin ou un échantillon de produit. Les deux parties communiquent leurs exigences et discutent de la faisabilité de l'usinage.
Sélection et devis de machines
Sélectionnez l'équipement en fonction du processus. Émettre un devis après confirmation. Le devis doit inclure le prix TTC-, le délai de livraison, les conditions de paiement et l'étendue de la garantie pour éviter de futurs litiges.
Signature du contrat (protection juridique)
Signez le contrat formel après l’approbation du devis. Spécifiez les critères d'acceptation, le calendrier de livraison, les pénalités pour manquement, etc. Si le client fournit des matières premières, le contrat doit indiquer les spécifications des matériaux et la responsabilité en matière de qualité (afin d'éviter tout litige causé par un matériau de mauvaise qualité).
Collecte et production de dépôts
Recevoir un dépôt (généralement 30 % à 50 %) → le financement confirme la réception → l'atelier organise la production.
Règle : pas de découpe de matière jusqu'au paiement reçu. Il s'agit d'un pare-feu contre l'annulation de commande client.
Inspection avant-livraison et demande de paiement du solde
Inspection finale du produit fini → envoyer une photo/vidéo au client pour confirmation → demander le paiement du solde.
Livraison
Organiser l'expédition après réception du solde du contrat. Transporter le matériel jusqu'à l'adresse indiquée par le client.
Après-boucle de clôture des paiements et des ventes
Le client confirme la réception → émet la facture → archive la commande. Construire un fichier client pour le marketing futur.
À propos de la Qiyang
Taizhou Qiyang Trading Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie dédiée à la recherche et au développement, à la fabrication et à la vente de machines matérielles automatisées et de machines-outils CNC de précision. En intégrant une expertise de fabrication avancée et des ressources technologiques de l'ensemble du secteur, l'entreprise s'engage à fournir à ses clients mondiaux des machines-outils de haute-qualité et des solutions d'usinage professionnelles.
FAQ
Q1 : Que représente la première lettre du numéro de modèle de la machine ?
R : La première lettre indique la catégorie de la machine. Par exemple, « C » signifie tour, « X » signifie fraiseuse.
Q2 : Quel est le cœur de la machine-outil CNC ?
R : Système CNC (Computer Numerical Control), chargé de contrôler l’usinage automatisé de la machine-outil.
Q3 : Principale différence entre une machine-outil de haute-précision et une machine-outil ordinaire ?
R : La machine-outil de haute-précision présente une précision géométrique, une précision de mouvement et une précision de transmission plus élevées, ce qui la rend adaptée à l'usinage de précision.
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