Tour automatique CNC à contre-pointe

Tour automatique CNC à contre-pointe

Le tour automatique CNC à contre-pointe est une machine-outil CNC spécialisée basée sur une architecture de tour automatique CNC de type chariot-, étendant la capacité d'usinage du rapport de longueur-à-diamètre de la machine en intégrant un dispositif de support auxiliaire de contre-pointe mobile axialement. Il coordonne les actions de la broche, du poste d'outil, du ravitailleur de barres automatique et de la contre-pointe via un système CNC, permettant ainsi d'obtenir un usinage automatisé de haute -rigidité et de haute -précision de pièces d'arbre minces dans des scénarios de production par lots. Le tour automatique CNC à poupée mobile représente une extension fonctionnelle du tour automatique traditionnel dans le domaine de l'usinage d'arbres.
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Présentation du produit

Le principal avantage du tour automatique CNC à contre-pointe est sa solution créative aux défis industriels où « l'usinage automatisé » et le « support rigide » pour les pièces d'arbre minces ne peuvent pas coexister. Tout en conservant les fonctionnalités standard du tour automatique de chargement/déchargement entièrement automatique et de production continue à haute efficacité-, cette machine intègre une contre-pointe de précision programmable pour fournir un support stable de "centrage à double-extrémité" pour les pièces avec un grand rapport longueur-sur-diamètre (L/D).

Cela élimine non seulement complètement les vibrations et la déviation de l'outil lors de l'usinage d'arbres longs, garantissant ainsi une précision dimensionnelle et un état de surface supérieurs, mais permet également le « tournage + perçage » en une seule configuration.

Cet équipement unifie parfaitement l'efficacité de la production, la précision de l'usinage et l'économie, devenant ainsi l'outil ultime pour la production par lots et sans surveillance de pièces telles que les tiges de vannes de plomberie et les arbres longs pour les applications automobiles et motos.

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Caractéristiques

 

Modèle

Modèle 25, modèle 32, modèle 50

Longueur de la pièce

20-80 mm (bol vibrant en option)

Diamètre de la pièce

Φ4-32 mm (évolutif)

Forme de la pièce

Rond, carré, hexagonal

Méthode d'alimentation

Alimentation frontale

Système de contrôle

GSK CNC + PLC (Huaxing ou KND en option)

Type de voie de guidage

Glissière trempée / guidage linéaire

Type de serrage

Mandrin 3 mors / vérin rotatif hydraulique

Puissance du moteur

2,2 kW

Vitesse de broche

200-3000 RPM (vitesse variable en continu)

Alimentation

380 V 50 HZ (tri-quatre phases-fils)

Pression atmosphérique de travail

0,6-0,8 MPa

Axe X/Z-Vitesse de déplacement rapide X/Z

8/10 m/min

Déplacement maximal sur l'axe X/Z-X/Z

220/100mm

Poids total de la machine

Environ. 600 kg

Dimensions hors tout

1550×1050×1700 (L×W×H)

 

Champ d'application

 

Convient à l'usinage automatisé de précision de processus complexes sur diverses pièces d'arbre court dans la production par lots, couvrant les diamètres extérieurs et intérieurs, les surfaces coniques arbitraires, les faces d'extrémité plates, les surfaces sphériques, les rainures et le perçage.

 

Processus de fabrication d'équipement

01/

Alignement des exigences et solution personnalisée

• Analyse approfondie des processus : analysez conjointement le dessin du produit, les propriétés des matériaux, l'objectif de capacité de production et les exigences d'automatisation avec le client. Identifiez avec précision le cœur du processus et les goulots d’étranglement.

• Conception de solutions personnalisées : sur la base d'un accord mutuel, effectuer la sélection de la machine et la conception de la configuration des composants de base (par exemple, système CNC, broche, mécanisme d'alimentation). Développer une solution comprenant les spécifications techniques et le devis commercial.

02/

Signature du contrat et lancement du projet-

• Signer un contrat formel : après confirmation de la solution, signez un contrat formel clarifiant les spécifications techniques, les critères d'acceptation, le calendrier de livraison, les conditions de paiement et les responsabilités des deux parties.

• Lancement du projet : dès réception du paiement initial convenu, le projet entre dans la phase d'exécution. Nous adhérons au principe du « paiement avant le début » pour garantir le sérieux de l'engagement des ressources et lançons immédiatement l'approvisionnement en matériaux et la planification de la production.

03/

Fabrication Lean et validation des processus

• Fabrication de précision et contrôle qualité : dans un atelier standardisé, effectuez l'usinage de précision, l'assemblage et le réglage initial selon le dessin et le processus. Mettez en œuvre une inspection stricte-du processus pour garantir la qualité des composants principaux.

• Débogage intégré-en interne : après l'assemblage complet de la machine, effectuez des tests complets de fonctionnement, de précision et de stabilité en utilisant la pièce typique du client (ou un matériau de remplacement). Après avoir satisfait aux normes, invitez le client à une -pré-acceptation sur site ou par vidéo-pour confirmer conjointement les performances de la machine.

04/

Livraison, emballage et expédition

• Livraison et emballage : une fois que le client a passé la pré-acceptation et que le paiement de l'expédition est réglé, organisez l'emballage et l'expédition de manière professionnelle avec un suivi logistique.

 

À propos de la Qiyang

 

Taizhou Qiyang Trading Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie dédiée à la recherche et au développement, à la fabrication et à la vente de machines matérielles automatisées et de machines-outils CNC de précision. En intégrant une expertise de fabrication avancée et des ressources technologiques de l'ensemble du secteur, l'entreprise s'engage à fournir à ses clients mondiaux des machines-outils de haute-qualité et des solutions d'usinage professionnelles.

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FAQ

 

T1. Pouvez-vous personnaliser la machine selon nos exigences ?

R : Oui. Nous proposons des options de personnalisation modulaires, telles qu'une course prolongée, une broche plus grande, l'ajout d'une interface d'outillage spéciale, etc. Veuillez nous faire part de vos exigences spécifiques. Notre ingénieur évaluera et fournira une solution personnalisée.

Q2. Le prix peut-il être inférieur ?

R : Je comprends votre inquiétude. Le prix que nous avons indiqué est déjà un prix équitable en fonction de votre configuration. Si vous pouvez augmenter la quantité commandée et payer le montant total à l’avance, nous pouvons demander une remise spéciale à l’entreprise.

Q3. Que se passe-t-il si la précision ne répond pas aux exigences ?

R : Dans le contrat, nous spécifions clairement que le test d'acceptation sur site-de la découpe de votre pièce satisfaisant à la norme est le critère final. Si la précision échoue lors de l'acceptation, nous ajusterons la machine jusqu'à ce qu'elle réponde aux exigences du contrat. Si le réglage final ne peut toujours pas satisfaire aux exigences, vous avez le droit de retourner la machine pour un remboursement complet.

 

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